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致力于水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水性環(huán)氧地坪涂料的研水性環(huán)氧帶銹防腐涂料如何選擇輔料
全文摘自:(http://www.chinatzsb.cn)中國涂裝設(shè)備網(wǎng)
水性環(huán)氧帶銹防腐涂料主要是水性環(huán)氧樹脂乳液與填料顆粒分散體混合物，在通過添加各種性能的助劑，如增稠劑、分散劑、成膜助劑、防霉劑、緩蝕劑、流平劑等助劑，以達(dá)到要求的施工性能、成膜質(zhì)量和穩(wěn)定的貯存期。水性環(huán)氧帶銹防腐涂料性能的發(fā)揮，除取決于基料環(huán)氧樹脂外，輔料的作用也不可忽視。
防銹填料的選擇一般采用云母氧化鐵紅(灰)、磷酸鋅、三聚磷酸二氫鋁、鋅黃、氧化鋅、滑石粉、硫酸鋇等組成的防銹顏料體系，涂裝在金屬表面，顏填料水解形成多種離子，如PO3-4、HPO2-3、Zn2+、Al3+等與金屬表面的Fe2+、Fe3+離子經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)形成復(fù)雜的絡(luò)合物，從而抑制金屬的腐蝕、達(dá)到防銹作用。關(guān)于緩蝕劑的選擇，專家說水性涂料在金屬表面成膜初期容易發(fā)生銹蝕必須加入緩蝕劑，通常使用亞硝酸鈉(NANO2)作緩蝕劑，亞硝酸鈉雖然能防止早期銹蝕但由于其強(qiáng)水溶性而殘留在膜中，極大影響膜的耐鹽水性，而選擇苯甲酸鈉—亞硝酸鈉制成復(fù)合型緩蝕劑可有效地抑制銹蝕還不影響涂料的耐鹽水性能，復(fù)合型緩蝕劑加量一般為0.2～0.5%為宜。
防霉劑的選擇很重要，水性環(huán)氧帶銹涂料是以水為分散介質(zhì)，產(chǎn)品一般呈弱堿性——PH值一般為7～9、貯存溫度一般在40以下、貯存期大多為6～18個月，容易受到微生物的污染與破壞，因此在水性帶銹防腐涂料的生產(chǎn)和貯存中易造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、變色、發(fā)臭、pH值改變、甚至漲聽等現(xiàn)象，且涂料干燥成膜后會發(fā)生變色、松軟、附著力降低、失光、開裂、氣泡等現(xiàn)象，從而使涂層失去保護(hù)作用。罐內(nèi)防腐劑一般只能抑制細(xì)菌和霉菌的生長、對藻類無效，而干膜殺菌劑只能殺死霉菌和藻類對細(xì)菌和真菌不起作用，故應(yīng)兩者配合使用才能達(dá)到抗菌的效果，用量一般為0.05～0.1%。
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